为您讲解饲料颗粒机压制中的工作原理
饲料颗粒机制粒过程的真正中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的较关键部分的辅助设备。
其中有三个压力点:
1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。
2、压模自身具有一种阻力,这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。
3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时,就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说,就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点,饲料颗粒机有什么好处,而不是落入压内。
这通常导致制粒机堵塞。这种堵塞或饲料团会在辊子的前面形成,使辊子的碾磨并推入压模孔内的能力受阻。
在养殖业,会有很多的设备,这些设备的出现,很大程度上提高了作业效率,而且在使用的时候非常方便。饲料搅拌机就是这样一个设备,如果养殖了很多的牲畜,那么用饲料搅拌机能够段时间内将饲料搅拌好,进行喂养,使用起来节省了很多的人力。
在饲料搅拌机械操作过程中,饲料混合机工作人员应尽可能缩短生产准备时间和设备空转时间,以免浪费人力,动力,燃料和时间成本。此外,应采用分层电价的灵活运用来组织生产,降低用电成本。通常,高峰时段的电价比低谷时高约三倍。一般来说,在晚上处于耗电量的低谷,所以在夜间生产中尽可能安排颗粒的生产,并减少饲料混合机堵塞现象的后期转移。
饲料搅拌机在使用的时候,也需要注意很多的问题,这样才能提高效率,节省成本,降低消耗。
饲料机械的正确使用和饲料的产出质量和效率有着密切的关联。也就是说,正确的操作使用可以适当地延长饲料机械的使用寿命。作为用户,在日常使用中,要注意做好对设备的维护和保养,以确保安全生产。
首先,为避免饲料机械在运输、装卸等环节中出现意外,使用前必须检查各部位螺栓、螺母是否松动,扁齿,圆齿及主轴螺母有无松动现象,饲料颗粒机,并及时紧固。然后用手转动皮带轮,检查机器有无碰撞现象。同时要注意检查设备是否能够保持灵活运行,如果机内有杂物,必须要清理干净。一般要求先使设备空运行一会儿,确认无异常问题,方可以开始正常生产。
其次,在操作饲料机械的过程中一定要注意,严格控制物料的清洁度,如果发现物料中有杂物,务必要清除干净,严禁铁块石头等物进入机器,以免损机伤人。此外,接料布袋应有4米以上长度,直径0.6米,布料不能过密,饲料颗粒机定制厂家,使用中要及时出料,保证布袋有足够的透气性。
*三,在饲料机械运行期间,还需要严格控制喂料。要注意喂料应保持均匀,注意动力的负荷程度,免以噎住。粉碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量。要注意,当一角磨损影响工作效率时,饲料颗粒机生产厂家,可将锤片反面调头(调头时4组一次一起调,以免引起转子不平衡)更换锤片应全部更换。
除此之外,每天在使用饲料机械之前,应当检查润滑,提前添加适量的润滑油,使用500小时应检查轴承状况。安装筛片时有毛刺一面应装在上面。根据粉碎物料的细度,选择不同直径筛孔的筛片。此外,饲料机械的合理设计和参数的选择也必须要保证合理。