饲料颗粒机的吸入管通常具有回气管和内管
防尘袋和屏幕是否堵塞:
市场上的许多饲料颗粒机都配备有防尘袋,这是一种更便宜且具有除尘效果的装置。当然,经过几次,防尘袋上会有灰尘堵塞。如果没有及时清洁,会对饲料颗粒机的粉末效率产生不利影响。屏幕也是如此。发生大面积堵塞,需要及时清理。目前市场上有一些设备可以将集尘袋变成无尘材料管,可以避免集尘袋中灰尘的积聚,这是饲料机械的进一步升级。
两个方面:吸水管是否按正常规格装载:
饲料颗粒机的吸入管通常具有回气管和内管。通常,外管的长度**过内管的长度,否则饲料颗粒机不能吸入。当饲料颗粒机的粉碎效率降低时,饲料颗粒机如何选购?,农民需要检查吸水管的内外管是否按规格放置。
三个方面:锤子是否磨损:
锤子主要负责饲料成分的击打和粉碎任务。使用时间越长,粉碎次数越多,锤子磨损越严重。通常,自吸式进料锤可以使用4次。为了提高破碎效率,饲料颗粒机价格,农民可以更换锤头,这不仅增加了饲料颗粒机消耗部件的使用时间,而且提高了破碎效率。
四个方面:电压是否处于稳定状态:
电压是饲料颗粒机的动力源。如果电压不稳定,电机的传动将不稳定,严重影响电机的使用寿命。因此,在使用饲料颗粒机时,须注意避免用电高峰期并确保电压的稳定性,这也有助于提高破碎效率。
众所周知,饲料颗粒机以生产的饲料表面光滑,颗粒硬度高,饲料颗粒机,内部熟化,可提高动物的营养吸收而得名。根据不同的原料,通过饲料颗粒机的压制,直接生产出来可供饲养牲畜食用的颗粒。
但在较近一次老客户回访过程中,饲料颗粒机生产厂家,我们的工作人员发现了一些大大小小因饲料颗粒机不正确使用而造成的问题。小编特此汇总一些问题及解决办法。
一、生产出来的颗粒弯曲且有裂纹?
原因:这种情况往往是颗粒料离开机器是产生的,当切刀位置调得离表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。
改进办法:1、增大模具的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值。
2、将原料粉碎更细些,提高颗粒料密度,防止饲料松软。
3、调节切刀与模具的表面距离或者更换更锋利的切刀。
二、颗粒料表面凹凸不平?
这种情况在于用于制粒的粉料中,含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料,由于在调质过程中未能充分软化,颗粒比较硬又比较大,在通过制粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起,使颗粒显得凹凸不平。
改进的办法:妥善控制粉状饲料的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化;对于含纤维比较多的原料,由于容易夹杂蒸汽泡,因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。
三、单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致?
这种情况在生产水产饲料时较为常见,主要表现为从机器挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅,或者单个颗粒的表面颜色不一致,从而影响整批饲料的外观质量。
饲料颗粒机通常在使用了一段时间之后,就要对颗粒机的内部进行清理。一方面长期的制粒工作会使机器老化,缩短其寿命,另一方面是为了用的能更方便,一般情况下颗粒机的使用者自己来对机械进行清理,但颗粒机的内部有很多脆弱的零件。所以大家在清理时一定要小心避免对精细的零件造成伤害。在颗粒机中,电机是比较重要的一个部件,那么该怎么对电机进行保护呢?下面我们来看看吧。
1:维护主要电机,控制模块的工作环境,保持在较为干燥的工作环境中工作,防锈,防漏电。
2:对饲料机械设备(颗粒机,粉碎机,混合机)放置电机附近,做好灭鼠工作。
3:日常工作中需要注意电机在工作时的声音与振动情况,如果电机是正常工作,与非正常工作时的声音是不一样的,如有异常,需要马上检查维修。
以上及时针对饲料颗粒机的电机的日常维护方式,当电机出现故障时,请大家及时停机检查,切不可带“病”工作以免造成机械的失灵或严重故障。同时在日常做好检修与保养也是延长机械的使用寿命的一种有效的方法,希望大家在日常的使用中能做到定期维护。